Kolbasız qəlibləmə maşınlarıvə kolba qəlibləmə maşınları qum qəlibləri (tökmə qəlibləri) hazırlamaq üçün tökmə istehsalında istifadə olunan iki əsas avadanlıq növüdür. Onların əsas fərqi qəlibləmə qumunu saxlamaq və dəstəkləmək üçün kolbadan istifadə edib-etməmələrindədir. Bu əsas fərq onların proseslərində, səmərəliliyində, dəyərində və tətbiqlərində əhəmiyyətli dəyişikliklərə səbəb olur.
Əsas fərqlər
Əsas Konsepsiya:.
Flask Fording Machine: Kalıp hazırlayarkən kolbanın istifadəsini tələb edir. Kolba qəlibləmə, daşıma, çevirmə, bağlama (quraşdırma) və tökmə zamanı dayaq və yerləşdirməni təmin edən, qəlibləmə qumunu saxlamaq üçün istifadə edilən sərt metal çərçivədir (adətən yuxarı və aşağı hissələr).
Flaskless Fording Machine: Kalıp hazırlayarkən ənənəvi kolbalara ehtiyac yoxdur. O, kifayət qədər xas gücü və sərtliyi olan qəliblər yaratmaq üçün xüsusi yüksək möhkəmlikli qəlibləmə qumundan (adətən özü bərkidən qum və ya yüksək sıxılmış gillə birləşdirilmiş qum) və dəqiq naxış dizaynından istifadə edir. Bu, xarici kolba dəstəyinə ehtiyac olmadan qəlibləri idarə etməyə, bağlamağa və tökməyə imkan verir.
Proses axını:.
Flask qəlibləmə maşını:
Kolbaların hazırlanmasını və idarə olunmasını tələb edir (öhdəsindən gəlmək və sürükləmək).
Tipik olaraq, ilk növbədə sürtmə qəlibinin hazırlanmasını (naxışda yerləşdirilmiş sürtgəc kolbasına qumun doldurulması və sıxılması), onu fırlatmağı, sonra çevirmə qəlibinin çevrilmiş sürtmə qabının üstünə düzəldilməsini (qəbul kolbasının yerləşdirilməsi, doldurulması və sıxılması) daxildir.
Nümunənin çıxarılmasını tələb edir (kolbanın nümunədən ayrılması).
Kalıbın bağlanmasını tələb edir (adətən kolba düzləşdirmə sancaqlarından/kollarından istifadə edərək, kolbaların düzgün yığılması və süründürülməsi).
Qapalı qəlib (kolbalarla) tökülür.
Töküldükdən və soyuduqdan sonra silkələmə tələb olunur (tökməni, qapını/yükselticiləri və qumu kolbadan ayırmaq).
Kolbaların təmizlənməsi, baxımı və təkrar istifadəsi tələb olunur.
Ayrı-ayrı qablara ehtiyac yoxdur.
Eyni zamanda öhdəsindən gəlmə və sürükləmə qəliblərini birbaşa xüsusi hazırlanmış ikitərəfli naxış lövhəsinə (bir boşqabda hər iki yarım üçün boşluqlar) və ya dəqiq uyğunlaşdırılmış ayrı-ayrı öhdəsindən gəlmə və sürükləmə nümunələrinə sıxlaşdırır.
Sıxılmadan sonra öhdəsindən gəlmə və sürükləmə qəlibləri şaquli və ya üfüqi olaraq çıxarılır və dəqiq düzülmə ilə birbaşa bağlanır (kolba sancaqlarına deyil, maşının dəqiq bələdçilərinə əsaslanaraq).
Qapalı qəlib (kolbasız) tökülür.
Töküldükdən və soyuduqdan sonra, silkələnmə zamanı qum qəlibi parçalanır (çox vaxt kolbaların olmaması səbəbindən daha asandır).
Əsas Üstünlüklər:.
Flask qəlibləmə maşını:.
Geniş Uyğunluq: Demək olar ki, bütün ölçülər, formalar, mürəkkəbliklər və partiya ölçüləri (xüsusilə böyük, ağır dökümlər) üçün uyğundur.
Aşağı Qum Gücü Tələbləri: Kolba ilkin dəstəyi təmin edir, buna görə də qəlibləmə qumunun tələb olunan xas gücü nisbətən aşağıdır.
Aşağı İlkin İnvestisiya (Tək Maşın): Əsas kolba maşınları (məsələn, sarsıntı-sıxma) nisbətən sadə quruluşa malikdir.
Flaskless Fording Machine:
Çox Yüksək İstehsal Effektivliyi: Kolba ilə işləmə, çevirmə və təmizləmə addımlarını aradan qaldırır. Yüksək avtomatlaşdırılmış, sürətli istehsal dövrləri ilə (saatda yüzlərlə qəlibə çata bilər), xüsusilə kütləvi istehsal üçün uyğundur.
Əhəmiyyətli Xərclərə Qənaət: Kolbanın alınması, təmiri, saxlanması və daşınması xərclərinə qənaət edir; döşəmə sahəsini azaldır; qum istehlakını azaldır (aşağı qum-metala nisbəti); əmək xərclərini azaldır.
Yüksək Döküm Ölçü Dəqiqliyi: Kalıbın bağlanma dəqiqliyi kolbanın təhrif edilməsi və ya pin/kolun aşınması nəticəsində yaranan uyğunsuzluğu azaldan yüksək dəqiqlikli avadanlıqla təmin edilir; daha az kalıp təhrifi.
Təkmilləşdirilmiş İş Şərtləri: Əmək intensivliyini azaldır və toz və səs-küyü minimuma endirir (yüksək avtomatlaşdırma).
Sadələşdirilmiş Qum Sistemi: Tez-tez daha vahid, yüksək keyfiyyətli qumdan istifadə edir (məsələn, itmiş köpük üçün bağlanmamış qum, yüksək təzyiqli sıxılmış gil qum), qumun hazırlanmasını və təkrar emalını asanlaşdırır.
Daha təhlükəsiz: Ağır flakonların idarə olunması ilə bağlı risklərin qarşısını alır.
Əsas çatışmazlıqlar:.
Flask qəlibləmə maşını:.
Nisbətən Aşağı Effektivlik: Daha çox proses addımları, daha uzun köməkçi vaxtlar (xüsusilə böyük şüşələrlə).
Daha yüksək əməliyyat xərcləri: Kolbaya investisiya, texniki qulluq, saxlama və işləmə üçün yüksək xərclər; nisbətən yüksək qum istehlakı (daha yüksək qum-metala nisbəti); daha çox yer tələb edir; daha çox işçi qüvvəsinə ehtiyacı var.
Nisbətən Məhdud Döküm Dəqiqliyi: Daha yüksək uyğunsuzluq riski ilə kolba dəqiqliyinə, təhrifə və pin/kolun aşınmasına bağlıdır.
Daha yüksək əmək intensivliyi, nisbətən yoxsul mühit: Tozla birlikdə kolba ilə işləmə, çevirmə, təmizləmə kimi ağır əl işlərini əhatə edir.
Yüksək İlkin İnvestisiya: Maşınların özləri və onların avtomatlaşdırma sistemləri adətən çox bahalıdır.
Çox Yüksək Quma Tələblər: Kalıplama qumu çox vaxt daha yüksək qiymətə olduqca yüksək möhkəmliyə, yaxşı axıcılığa və yıxılma qabiliyyətinə malik olmalıdır.
Yüksək Naxış Tələbləri: İkitərəfli naxış lövhələri və ya yüksək dəqiqlikli uyğunlaşdırılmış naxışlar mürəkkəbdir və dizayn və istehsal üçün baha başa gəlir.
Əsasən Kütləvi İstehsal üçün Uyğundur: Nümunə (boşqab) dəyişiklikləri nisbətən çətin olur; kiçik partiya istehsalı üçün daha az qənaətcildir.
Döküm Ölçüsü Məhdudiyyəti: Adətən kiçik və orta ölçülü tökmələr üçün daha uyğundur (böyük kolbasız xətlər olsa da, onlar daha mürəkkəb və bahalıdır).
Ciddi Prosesə Nəzarət Tələb olunur: Qum xassələri, sıxılma parametrləri və s. üzərində çox dəqiq nəzarət tələb olunur.
Tipik Tətbiqlər:.
Flask Fording Machine: Tək hissələrdə, kiçik partiyalarda, çoxsaylı çeşidlərdə, böyük ölçülərdə və ağır çəkilərdə tökmə istehsalı üçün geniş istifadə olunur. Nümunələrə dəzgah yataqları, böyük klapanlar, tikinti maşınlarının komponentləri, dəniz tökmələri daxildir. Ümumi avadanlıqlar: sarsıdıcı sıxma maşınları, sarsıdıcı maşınlar, kolba tipli vurma-sıxma maşınları, kolba tipli kibrit lövhələri, kolba tipli yüksək təzyiqli qəlibləmə xətləri.
Flaskless Fording Machine: Əsasən kiçik və orta ölçülü, nisbətən sadə formalı tökmələrin kütləvi istehsalı üçün istifadə olunur. Bu, avtomobil, daxili yanma mühərriki, hidravlik komponent, boru fitinqi və aparat sənayesində əsas seçimdir. Tipik nümayəndələr:
Şaquli hissələrə bölünmüş flakonsuz vurma-sıxma maşınları: Məsələn, DISAMATIC xətləri (DISA), kiçik/orta tökmələr üçün ən çox istifadə edilən kolbasız sistemdir.
Horizontal Parted Flaskless Fording Machines: Soyulduqdan sonra ciddi şəkildə “kolbasız” olsalar da, onlar bəzən sıxılma zamanı qəlibləmə çərçivəsindən (sadə kolbaya bənzər) istifadə edirlər. Həm də çox səmərəli, adətən mühərrik blokları və silindr başlıqları üçün istifadə olunur.
Xülasə Müqayisə Cədvəli
| Xüsusiyyət | Kolba qəlibləmə maşını | Flaskless Fording Machine |
| .Əsas Xüsusiyyət. | .Flasklardan istifadə edir. | .Heç bir şüşə istifadə edilməyib. |
| .Kalıp dəstəyi. | Flaska əsaslanır | Qum Gücünə və Dəqiq Bağlanmaya Etibarlıdır |
| .Proses axını. | Kompleks (Köçürmə/Doldur/Flip/Bağla/Çalxala) | Sadələşdirilmiş (Birbaşa Kalıp/Bağla/Tökmə) |
| .İstehsal sürəti. | Nisbətən Aşağı | .Çox Yüksək(Kütləvi istehsala uyğundur) |
| .Parça Başına Dəyər. | Daha yüksək (kolbalar, qum, əmək, məkan) | .Aşağı(Kütləvi İstehsalda Aydın Üstünlük) |
| .İlkin İnvestisiya. | Nisbətən Aşağı (Əsas) / Yüksək (Avtomatik Xətt) | .Çox Yüksək(Maşın və Avtomatlaşdırma) |
| .Döküm Dəqiqliyi. | Orta | .Daha yüksək(Maşın Təmin Edilən Bağlama Dəqiqliyi) |
| .Qum tələbləri. | Nisbətən Aşağı | .Çox Yüksək(Güc, axıcılıq, yığılma qabiliyyəti) |
| .Nümunə Tələbləri. | Standart Təktərəfli Naxışlar | .Yüksək Dəqiqlikli İkitərəfli/Uyğun Plitələr. |
| .Uyğun Partiya Ölçüsü. | Tək Parça, Kiçik Dəstə, Böyük Dəstə | .Əsasən Kütləvi İstehsal. |
| .Uyğun tökmə ölçüsü. | Faktiki olaraq Limitsiz (Böyük/Ağır) | .Əsasən Kiçik-Orta Dökümlər. |
| .Əmək intensivliyi. | Daha yüksək | .Aşağı(Yüksək Avtomatlaşdırma) |
| .İş mühiti. | Nisbətən zəif (toz, səs-küy, ağır qaldırma) | Nisbətən Daha Yaxşı |
| .Tipik Tətbiqlər. | Dəzgahlar, Vanalar, Ağır Maşınlar, Dəniz | .Avtomobil hissələri, mühərrik kompozisiyaları, boru fitinqləri, aparat. |
| .Nümayəndəlik Avadanlığı. | Jolt-Squeeze, Flask Matchplate, Flask HPL | .DİZAMATİK (Vert. Ayrılma)s. |
Sadəcə qoyun:.
Qum qəlibini dəstəkləmək üçün kolba lazımdır → Flask Fording Machine → Çevik və çox yönlü, müxtəlif vəziyyətlər üçün uyğundur, lakin daha yavaş və daha yüksək qiymətə malikdir.
Qum qəlibi öz-özünə möhkəm və sərtdir, kolbaya ehtiyac yoxdur → Flaskless Fording Machine → Çox sürətli və aşağı qiymət, kütləvi istehsal olunan kiçik hissələr üçün ideal, lakin yüksək investisiya və giriş üçün daha yüksək maneələr.
Onların arasında seçim xüsusi tökmə tələblərindən (ölçüsü, mürəkkəbliyi, partiyanın ölçüsü), investisiya büdcəsi, istehsalın səmərəliliyi məqsədləri və xərc hədəflərindən asılıdır. Müasir tökmə zavodlarında kütləvi istehsal adətən səmərəli kolbasız xətlərə üstünlük verir, çox çeşidli/kiçik partiyalı və ya böyük tökmələr isə daha çox kolba qəlibinə əsaslanır.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. Shengda Machinery Co., Ltd-nin törəmə şirkətidir. tökmə avadanlıqları üzrə ixtisaslaşmışdır. Uzun müddətdir ki, tökmə avadanlığının, avtomatik qəlibləmə maşınlarının və tökmə montaj xətlərinin inkişafı və istehsalı ilə məşğul olan yüksək texnologiyalı R&D müəssisəsi.
Əgər ehtiyacınız varsa aKolbasız qəlibləmə maşını, aşağıdakı əlaqə məlumatları vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz:
Satış meneceri: zoe
E-mail:zoe@junengmachine.com
Telefon : +86 13030998585
Göndərmə vaxtı: 06 noyabr 2025-ci il