İş Prosesi və Texniki Xüsusiyyətləriqum tökmə qəlibləmə maşını
Kalıbın hazırlanması
Yüksək dərəcəli alüminium ərintisi və ya çevik dəmir qəliblər 5 oxlu CNC sistemləri vasitəsilə dəqiqliklə işlənir və Ra 1.6μm-dən aşağı səth pürüzlülüyünə nail olur. Split tipli dizayn sökülməni asanlaşdırmaq üçün qaralama bucaqlarını (adətən 1-3°) və emal ehtiyatlarını (0,5-2 mm) özündə birləşdirir. Sənaye tətbiqlərində xidmət müddətini 50.000 dövrədən artıq uzatmaq üçün sirkoniya əsaslı odadavamlı təbəqələrlə örtülmüş qəliblərdən istifadə olunur.
Qum Doldurma və Kalıplama
Optimal yaşıl möhkəmlik üçün kimyəvi cəhətdən bağlanmış silisium qumu (85-95% SiO₂) 3-5% bentonit gil və 2-3% su ilə qarışdırılır. Avtomatlaşdırılmış kolbasız qəlibləmə maşınları 0,7-1,2 MPa sıxılma təzyiqi tətbiq edərək, B şkalası üzrə 85-95 qəlib sərtliyinə nail olur. Mühərrik bloklarının tökmələri üçün, qəlib bağlanmazdan əvvəl havalandırma kanalları olan natrium silikat-CO₂ ilə bərkimiş özəklər daxil edilir.
Kalıbın yığılması və bərkidilməsi
Robotik görmə sistemləri qəlib yarılarını ±0,2 mm dözümlülük daxilində hizalayır, bir-birinə bağlanan lokator sancaqlar isə qapı sisteminin qeydiyyatını saxlayır. Ağır C-qısqaclar 15-20kN sıxma qüvvəsi tətbiq edir və böyük qəliblər (>500kq) üçün çəki blokları ilə tamamlanır. Tökmə zavodları yüksək həcmli istehsal üçün elektromaqnit kilidləmədən getdikcə daha çox istifadə edirlər.
Tökmək
Kompüterlə idarə olunan əyilməli tökmə sobaları metalın qızdırılmasını mayeləşmə temperaturundan 50-80°C yuxarıda saxlayır. Qabaqcıl sistemlər lazer səviyyəli sensorlar və PID ilə idarə olunan axın qapıları ilə təchiz edilib, ±2% daxilində tökmə sürətinin sabitliyinə nail olur. Alüminium ərintiləri (A356-T6) üçün turbulentliyi minimuma endirmək üçün tipik tökmə sürəti 1-3 kq/san arasında dəyişir.
Soyutma və bərkimə
Qatılaşma müddəti Çvorinov qaydasına (t = k·(V/A)²) uyğundur, burada k-qiymətləri nazik kəsiklər üçün 0,5 min/sm²-dən ağır tökmə üçün 2,5 dəq/sm²-ə qədər dəyişir. Ekzotermik qaldırıcıların strateji yerləşdirilməsi (tökmə həcminin 15-20%-i) kritik zonalarda büzülməni kompensasiya edir.
Sarsıntı və Təmizləmə
5-10G sürətləndirici ilə vibrasiyalı konveyerlər istilik meliorasiyası üçün qumun 90%-ni ayırır. Çoxmərhələli təmizliyə ilkin çapaqların təmizlənməsi üçün fırlanan tumblerlər, ardınca 60-80 psi-də 0,3-0,6 mm polad qumu istifadə edərək robotlaşdırılmış abraziv partlatma daxildir.
Təftiş və Post-Emal
Koordinat ölçmə maşınları (CMM) kritik ölçüləri ISO 8062 CT8-10 standartlarına uyğun olaraq yoxlayır. X-ray tomoqrafiyası 0,5 mm-ə qədər olan daxili qüsurları aşkar edir. Alüminium üçün T6 istilik müalicəsi 540°C±5°C-də həll olunduqdan sonra süni yaşlanmadan ibarətdir.
Əsas üstünlüklər:
İçi boş strukturlara imkan verən həndəsə elastikliyi (məsələn, divar qalınlığı 0,5 mm olan nasos çarxları)
Qara/əlvan ərintiləri əhatə edən materialın universallığı (HT250 boz dəmirdən AZ91D maqneziumuna qədər)
Prototiplər üçün tökmə ilə müqayisədə 40-60% aşağı alət xərcləri
Məhdudiyyətlər və Azaltmalar:
Avtomatlaşdırılmış qum emalı sistemləri vasitəsilə əmək intensivliyi azaldıldı
Kalıbın birdəfəlik istifadəsi 85-90% qum meliorativ dərəcələri ilə həll edilir
Səthi bitirmə məhdudiyyətləri (Ra 12.5-25μm) dəqiq emal ilə aradan qaldırılır
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. Shengda Machinery Co., Ltd-nin törəmə şirkətidir. tökmə avadanlıqları üzrə ixtisaslaşmışdır. Uzun müddətdir ki, tökmə avadanlığının, avtomatik qəlibləmə maşınlarının və tökmə montaj xətlərinin inkişafı və istehsalı ilə məşğul olan yüksək texnologiyalı R&D müəssisəsi.
Lazım olsaqum tökmə qəlibləmə maşını, aşağıdakı əlaqə məlumatları vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz:
Satış meneceri: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon : +86 13030998585
Göndərmə vaxtı: 28 avqust 2025-ci il