Durucu maşın və bir istehsal xətti olan tam avtomatik iki stansiya qum qəlibləmə maşınının birləşməsi səmərəli və davamlı bir tökmə prosesinə imkan verir. Budur, onların əsas üstünlükləri və əldə etdikləri təsirlər:
1. İstehsal səmərəliliyini təkmilləşdirin: Avtomatik iki stansiya qum qəlibləmə maşını eyni zamanda iki iş stansiyasını idarə edə bilər, bu da kalıp hazırlığın sürətini çox yaxşılaşdırır. Avtomatlaşdırılmış tökmə maşını və montaj xətti ilə birləşdirilmiş, tez və problemsiz bir şəkildə Molten metal tökmək mümkündür və toplama xətti vasitəsilə bir prosesdən digərinə bir prosesdən digərinə, ümumi istehsal səmərəliliyini artırır.
2. Əməyi xərcləri: Avtomatlaşdırma avadanlıqlarının istifadəsi insan resurslarına etibarını azaldır və çox sayda operatorun işə götürülməsi xərclərini azalda bilər. Ənənəvi əl əməliyyatı ilə müqayisədə tam avtomatlaşdırılmış sistem, maşınların dəqiq nəzarəti və icrası ilə insan amillərinin məhsul keyfiyyətinə təsirini azalda bilər, məhsulun ardıcıllığını və sabitliyini artırır və ixtisaslaşmamış məhsulların nəslini azaldır.
3. Məhsulun keyfiyyətini artırın: Tamamilə avtomatlaşdırılmış sistem hər bir prosesdə keyfiyyət standartlarının ardıcıllığını təmin etmək və insanın işləməsi nəticəsində yaranan səhvləri və dəyişənləri azaltmaq üçün dəqiq parametr nəzarətinə nail ola bilər. Məclis xəttinin avtomatlaşdırılmış transferi ilə, dökümlərə zərər və ya keyfiyyət problemləri riski azaldıla bilər.
4. Kadrların əmək intensivliyini azaldın: Tamamilə avtomatlaşdırılmış avadanlıq ənənəvi ağır və təhlükəli əməliyyatları əvəz edə, operatorların əmək intensivliyini azalda və iş mühitinin təhlükəsizliyini yaxşılaşdıra bilər.
5.Callı istehsal: Avtomatik iki stansiya qum qəlibləmə maşınının birləşməsi, tökmə prosesində fasiləsiz istehsal, davamlı istehsal, istehsalın davamlılığını və sabitliyini artırır və geniş miqyaslı toplu tökmə ehtiyaclarına nail ola bilər.
Qeyd etmək lazımdır ki, tam avtomatlaşdırılmış sistemin istismarı və təsirini, avadanlıqların saxlanmasını və təsirini təmin etmək və xüsusi istehsal ehtiyacları və məhsul xüsusiyyətlərinə görə ağlabatan proses parametrlərini həyata keçirmək üçün
Saat: Dekabr-22-2023