Qum qəlibləmə maşını xətti, tökmə sənayesində qum qəliblərinin kütləvi istehsalı üçün istifadə olunan bir avadanlıq və prosesin tam dəstidir
Qum qəlibləmə maşını xətti, tökmə sənayesində qum qəliblərinin kütləvi istehsalı üçün istifadə olunan bir avadanlıq və prosesin tam dəstidir,
Çinin qum qəlibləmə maşını xətti,
Xüsusiyyət
1. Hamar və etibarlı hidravlik sürücüsü əməliyyatı
2. Az əmək tələbi (iki işçi montaj xəttində fəaliyyət göstərə bilər)
3. Kompakt montaj xətti modelinin nəqliyyat vasitələri digər sistemlərə nisbətən daha az yer tutur
4. Tökmə sisteminin parametrləri və axın peyvəndinin parametrləri fərqli tökmə tələblərinə cavab verə bilər
5. Qum bitmiş məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün pencək və qəlib çəkisi
Kalıp və tökmək
1.Hər tökülmüş qəliblər konveyer xəttinin arabasında saxlanılacaq
2. Tökmə gecikməsi, qəlibləmə maşınının işinə təsir etmir
3. İstifadəçi üçün köçürmə konveyerin uzunluğunu artırmaq və ya azaltmaq lazımdır
4.Automatik arabası itələmək davamlı qəlibləri asanlaşdırır
5. Gödəkçə və kalıp çəkinin tökülməsinin qabı tökmə kalıbının keyfiyyətini artırır
6.Müharibə qəliblə irəliləyə bilər və bütün qəliblərin tökülməsini təmin etmək üçün istirahətə tökülə bilər
Zavod görüntüsü
Avtomatik tökmə maşını
Qəlibləmə xətti
Servo üst və alt çəkiliş qum qəlibləmə maşını
JUNENG Maşın
1. Biz, Ar-Ge, Dizayn, Satış və Xidməti birləşdirən Çində bir neçə tökmə maşın istehsalçılarından biriyik.
2. Şirkətimizin əsas məhsulları hər növ avtomatik qəlibləmə maşını, avtomatik tökmə maşını və modelləşdirmə montaj xəttidir.
3. Avadanlıqlarımız hər növ metal tökmə, klapan, avtomobil hissələri, santexnika hissələri və s. İstehsalını dəstəkləyir, ehtiyacınız varsa, bizə müraciət edin.
4. Şirkət satışdan sonrakı xidmət mərkəzini qurdu və texniki xidmət sistemini yaxşılaşdırdı. Döküm maşın və avadanlıqlar, əla keyfiyyət və əlverişli bir dəst dəsti ilə.
Qum tökmə sistemi və ya qum tökmə istehsal xətti kimi tanınan qum tökmə maşın xətti, tökmə sənayesində qum qəliblərinin kütləvi istehsalı üçün istifadə olunan tam bir dəst dəstidir. Bu adətən aşağıdakı komponentlərdən ibarətdir:
1. Qum hazırlığı sistemi: Bu sistem qum qarışdıraraq qum qarışdıraraq (gil və ya qatran kimi) və aşqarları ilə qarışdıraraq qəlibləmə qumunu hazırlamağı özündə cəmləşdirir. Buraya qum saxlama silosları, qum qarışdırma avadanlığı və qum kondisioner sistemləri daxil ola bilər.
2. Kalıp etmək prosesi: Kalıp etmək prosesi naxışlar və ya əsas qutulardan istifadə edərək qum qəlibləri yaratmaqdan ibarətdir. Buraya qəlib yığılması, naxış və ya əsas qutuların hizalanması və qum sıxılması daxildir. Bu əl ilə və ya avtomatlaşdırılmış qəlibləmə maşınları ilə edilə bilər.
3. Kalıplama maşınları: qum qəlibləmə maşın xəttində qum qəlibləri istehsal etmək üçün müxtəlif növ qəlibləmə maşınları istifadə olunur. Tıxacsız qəlibləmə maşınları, flakon tökmə maşınları və avtomatik qəlibləmə maşınları da daxil olmaqla bir neçə növ qəlibləmə maşınları var.
4. Qum tökmə tökmə sistemi: qum qəlibləri hazırlandıqdan sonra tökmə sistemi əridilmiş metal qəliblərə tətbiq etmək üçün istifadə olunur. Bu sistem, ərimiş metalının hamar və idarə olunan axını təmin etmək üçün maqnallar, kuboklar, idmançılar və qapı sürüşmə sistemləri daxildir.
5. Soyutma və silkələmə sistemi: qatılığından sonra tökmə tökülür və qəliblərdən çıxarılır. Bu sistem, talkingləri qum qəliblərindən ayırmaq üçün silkələmə avadanlığı və ya vibrasiya masaları daxildir.
6. Qum meliorasiya sistemi: qəlibləmə prosesində istifadə olunan qum geri alınması və tullantıları və dəyəri minimuma endirmək üçün yenidən istifadə edilməsi lazımdır. Qum meliorasiya sistemləri, istifadə olunan qumdan qalıq bağlayıcıları çıxarmaq üçün istifadə olunur, bunun gələcək istifadə üçün təkrar istifadə edilməsinə imkan verir.
7. Keyfiyyətə nəzarət və yoxlama: Qum qəlibləmə maşın xətti boyunca, keyfiyyətə nəzarət və yoxlama prosesləri, dökümlərin tələb olunan spesifikasiyalara və standartlara cavab verməsini təmin edir. Buraya ölçülü yoxlama, qüsur aşkarlanması və səthi bitirmə qiymətləndirilməsi daxildir.
Qum qəlibləmə maşını xətti, bütün qum tökmə prosesini tənzimləmək və avtomatlaşdırmaq, məhsuldarlığı, keyfiyyəti və səmərəliliyi yaxşılaşdırmaq üçün hazırlanmışdır. Xüsusi tökmə tələblərinə və istehsal olunan tökmə növləri əsasında düzəldilə bilər.
