Qum tökmə aşağıdakı üstünlüklərə malik olan ümumi tökmə üsuludur:
1. Aşağı qiymət: Digər tökmə üsulları ilə müqayisədə, qum tökmə dəyəri daha aşağıdır.Qum geniş yayılmış və nisbətən ucuz bir materialdır və qum hazırlamaq prosesi nisbətən sadədir və mürəkkəb avadanlıq və texnologiya tələb etmir.
2. Yüksək dizayn azadlığı: qum tökmə çevik şəkildə müxtəlif formalı və ölçülü tökmə istehsal edə bilər ki, bu da mürəkkəb və qeyri-müntəzəm hissələrin istehsalı üçün uyğundur.Dizayner, müxtəlif dökümlərin tələblərinə cavab vermək üçün tələbata uyğun olaraq qum qəlibinin formasını, strukturunu və ayırma üsulunu tənzimləyə bilər.
3. Dökümlərin yaxşı ölçülü sabitliyi: qum tökmə tökmələrin büzülmə qüsurlarını müəyyən dərəcədə aradan qaldıra bilər.Soyutma prosesi zamanı tökmənin xətti genişlənməsini təmin etmək üçün qum qəlibində kifayət qədər büzülmə kamerası təmin edilir, beləliklə tökmənin ölçü sabitliyini daha yaxşı edir.
4. Güclü uyğunlaşma: qum tökmə müxtəlif metalların və ərintilərin, o cümlədən dəmir, polad, alüminium, mis və s. tökmək üçün uyğundur.Daha yaxşı tökmə nəticələri əldə etmək üçün tökmə tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif növ qumlar seçilə bilər.
Qum qəlibini tökərkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:
1. Qumun keyfiyyəti: qumun müəyyən gücə və istilik müqavimətinə malik olması lazımdır, maye metalın və temperaturun təsirinə tab gətirə bilər.Qum qəlibinin səthi tökmənin keyfiyyətini təmin etmək üçün hamar, çatlar və qüsurlar olmadan olmalıdır.
2. Tökmə temperaturu: Maye metalın tökmə temperaturuna nəzarət etmək çox vacibdir.Çox yüksək temperatur qumun yanmasına, deformasiyasına və ya çatlamasına səbəb olacaq;Çox aşağı temperatur natamam doldurma və tökmə keyfiyyəti problemlərinə səbəb ola bilər.
3. Döküm sürəti rejimi: Ağlabatan tökmə sürəti və rejimi məsamələr və qum dəlikləri kimi qüsurların yaranmasının qarşısını ala bilər.Qısa müddət ərzində həddindən artıq tökmə sürətindən qaz daxil etmədən tam qum qəlibinə çevrilmək lazımdır.
4. Tökmə qaydası: Mürəkkəb tökmə üçün, xüsusən də çoxlu qapıları olanlar üçün, metal mayenin bütün hissələrə tam dolmasını təmin etmək və soyuq izolyasiya və seqreqasiyadan qorunmaq üçün tökmə qaydasını əsaslı şəkildə təşkil etmək lazımdır.
5. Soyutma və müalicə: tökmə soyudulmalı və töküldükdən sonra müalicə edilməlidir.Düzgün soyutma vaxtı və üsulu istilik gərginliyi nəticəsində yaranan çatların və deformasiyanın qarşısını ala bilər və tökmələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.
Ümumiyyətlə, qum qəlibini tökərkən yüksək keyfiyyətli tökmələrin alınması üçün qum qəlibinin keyfiyyətinə, tökülmə temperaturuna, tökmə sürətinə və rejiminə, tökülmə ardıcıllığına və sonrakı soyudulma və müalicə prosesinə nəzarət etmək lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 31 oktyabr 2023-cü il