Qum tökmə aşağıdakı üstünlüklərə malik ümumi bir tökmə üsuludur:
1. Aşağı qiymət: Digər tökmə üsulları ilə müqayisədə qum tökmə xərci daha aşağıdır. Qum geniş yayılmış və nisbətən ucuz bir materialdır və qumun hazırlanması prosesi nisbətən sadədir və mürəkkəb avadanlıq və texnologiya tələb etmir.
2. Yüksək dizayn sərbəstliyi: qum tökmə müxtəlif formalı və ölçülü tökmələri çevik şəkildə istehsal edə bilər ki, bu da mürəkkəb və nizamsız hissələrin istehsalı üçün uyğundur. Dizayner müxtəlif tökmələrin tələblərinə cavab vermək üçün qum qəlibinin formasını, quruluşunu və ayırma üsulunu tələbata uyğun olaraq tənzimləyə bilər.
3. Tökmələrin yaxşı ölçülü stabilliyi: qum tökmə tökmələrin büzülmə qüsurlarını müəyyən dərəcədə aradan qaldıra bilər. Soyutma prosesi zamanı tökmənin xətti genişlənməsini təmin etmək üçün qum qəlibində kifayət qədər büzülmə kamerası təmin edilir və beləliklə, tökmənin ölçülü stabilliyi daha yaxşıdır.
4. Güclü uyğunlaşma: qum tökmə üsulu dəmir, polad, alüminium, mis və s. daxil olmaqla müxtəlif metal və ərintilərin tökülməsi üçün uyğundur. Daha yaxşı tökmə nəticələri əldə etmək üçün tökmə tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif növ qum seçilə bilər.
Qum qəlibini tökərkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:
1. Qum keyfiyyəti: qum müəyyən bir möhkəmliyə və istiliyə davamlılığa malik olmalı, maye metalın və temperaturun təsirinə davam gətirə bilməlidir. Qum qəlibinin səthi hamar, çatlar və qüsurlar olmadan olmalıdır ki, tökmə keyfiyyəti təmin edilsin.
2. Tökmə temperaturu: Maye metalın tökmə temperaturuna nəzarət etmək çox vacibdir. Çox yüksək temperatur qumun yanmasına, deformasiyaya və ya çatlamasına səbəb olacaq; çox aşağı temperatur isə natamam doldurma və tökmə keyfiyyəti problemlərinə səbəb ola bilər.
3. Tökmə sürəti qutusu rejimi: Ağlabatan tökmə sürəti və rejimi məsamə və qum dəlikləri kimi qüsurların yaranmasının qarşısını ala bilər. Qısa müddət ərzində həddindən artıq tökmə sürətindən qaçınmaq lazımdır ki, qaz daxil olmadan qum qəlibi tam şəkildə əmələ gəlsin.
4. Tökmə qaydası: Mürəkkəb tökmə, xüsusən də çoxqatlı tökmə üçün, metal mayesinin bütün hissələrə tam doldurulmasını təmin etmək və soyuq izolyasiya və ayrılmanın qarşısını almaq üçün tökmə qaydasını ağlabatan şəkildə təşkil etmək lazımdır.
5. Soyutma və emal: tökmə töküldükdən sonra soyudulmalı və emal edilməlidir. Düzgün soyutma vaxtı və metodu istilik gərginliyindən qaynaqlanan çatların və deformasiyanın qarşısını ala və tökmələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.
Ümumiyyətlə, qum qəlibini tökərkən, yüksək keyfiyyətli tökmələr əldə etmək üçün qum qəlibinin keyfiyyətinə, tökmə temperaturuna, tökmə sürətinə və rejiminə, tökmə ardıcıllığına və sonrakı soyutma və emal prosesinə nəzarət etməyə diqqət yetirmək lazımdır.
Yazı vaxtı: 31 oktyabr 2023